6月12日,纤维新视界·纺织材料创新论坛——纤创未来专场在深圳会展中心(福田区)1号展厅举办。6位嘉宾聚焦导电纤维、生物基纤维等新型纤维及新型纱线产品,分享纤维及纱线的创新产品、突破性应用场景及未来发展方向,为纺织产业链高质量发展注入新动能。
图 | 中国化学纤维工业协会市场推广部苗泓瑛主持活动
江苏集萃先进纤维材料研究所深耕纤维材料全产业链创新,聚焦研发、技术、制造与应用的一体化研究,持续推动纤维材料产业升级。集萃新媒体经理罗欣然表示,通过技术革新,集萃已开发出一系列功能性纤维材料,实现对纤维性能的精确控制和功能的定制化开发,满足多行业和领域应用需求。在绿色制造领域,集萃凭借功能纤维及成形技术、纳米材料及聚合物改性、聚合物表面技术等核心技术,助力纺织纱线产业实现绿色、智能、可持续发展。在创新实践及服务方面,罗欣然详细介绍了多个案例,如打造高性能有机/无机杂化纤维的设计与应用研究、再生复合功能纤维材料众筹科研项目,面向行业共性技术难题探索形成风险共担、合作共赢的联合攻关新机制,合力攻坚解决纺织业共性难题。
图 | 罗欣然
作为产业链协同创新的践行者,未来集萃将持续通过多元应用场景的探索,为纺织价值链优化提供系统性解决方案,充分彰显纤维材料在未来产业中的战略价值与发展潜力。
图 | 徐洁
猎鹰纺织科技(苏州)有限公司事业部部长徐洁介绍了聚丙烯腈抗菌导电纤维的应用情况,全面展示了其在多领域的技术突破与多场景应用价值。猎鹰纺织通过攻克硫酸铜高效络合配方设计与优化技术、长丝高均匀铜系络合及合金化技术等,将聚丙烯腈导电纤维电阻降至 10²Ω/cm,其电阻率、纤度、强度等关键指标实现优化,并兼具柔韧性、可纺性,相比纯银纤维、铜离子纤维成本降低50%以上。这不仅解决了行业关键技术难题,更为纤维在电子、工业、医疗等多领域应用提供了可能。如在电子领域,该纤维用于静电防护服等,可有效消除静电,提高生产良品率;医疗领域,它被制成心电监测服,改善患者佩戴舒适体验,并同步保障监测数据稳定性。
“未来,我们将持续深耕新技术研发,充分释放功能性纤维材料的产业变革潜力,通过导电纤维性能迭代与应用边界拓展,为其在电子、医疗等跨界领域的更好应用及纺织行业的高质量发展贡献力量。”徐洁说道。
图 | 潘登
作为21世纪“新材料之王”,石墨烯凭借优异的力学、电学、热学、光学等性能,在智能穿戴、新能源电池、电子元器件纳米纤维、航空航天、国防、医药以及其他先进复合材料等领域都得到了广泛的应用。近年来,石墨烯在纺织服装领域的应用也在不断深入。深圳前海科创石墨烯新技术研究院院长潘登在“石墨烯树脂基复合材料”报告中,详细介绍了研究院依托十余年的石墨烯新材料研究积淀形成的技术优势,通过攻克石墨烯在树脂基体中的均匀分散难题,成功打通从实验室到产业化的落地路径。该技术源自中国航发北京石墨烯技术研究院,由深圳环能石墨烯科技有限公司独家运营。其研发的石墨烯复合功能纤维,集抗菌、抗病毒、防霉、除螨、远红外、负离子、紫外线防护等多重功能于一体。以环能石墨烯填充纤维为例,其以国际环保认证的PET为基本原料,结合自主研发的高纯度石墨烯材料,采用熔融共混纺丝工艺制成,性能媲美天然羽绒,为服装及家纺领域的产品升级提供了更多可能的选择。此外,研究院开发的石墨烯涤纶长丝、短纤、毛条及锦纶长丝,以及飘纱、摇粒绒、职业装面料系列产品,也以其着色均匀、易染性强、无重金属残留、符合食品级安全标准等特性,在市场端建立起差异化竞争优势。
“依托研究院的技术孵化能力与企业的产业化经验,我们正通过石墨烯复合功能纤维的多元应用,推动纺织材料在健康防护、户外功能、家居舒适等场景的迭代创新。目前,我们既提供标品功能面料,也可与合作伙伴针对不同市场需求,共同开发定制化功能面料,推动石墨烯纺织品在健康防护、户外功能、家居舒适等场景中的多元化发展。”潘登表示。
图 | 崔益怀
南通双弘纺织有限公司自成立48 年来,始终匠心专注于高端混纺纱线研发生产与销售服务。拥有15万纱锭综合生产能力,是多项国家、行业标准的主持起草或修订单位,也是中国化纤混纺纱精品基地,中纺联绿色差异化纱线产品开发基地。双弘技术总监崔益怀在“聚焦差异战略 聚力产品创新”报告中,系统阐述了公司的“专、精、特、新”发展路径与最新产品开发。
以企业研究院为龙头,建有5000平米独立研发试验车间,配有全套乌斯特检测仪器,采用“一主两联”创新模式推动绿色设计与制造。加快数转智改,领先打造国内高端生态混纺纱智能化生产线,严格质量把控与追溯,实现产品高品质生产。双弘产品定位契合“科技、绿色、时尚”趋势与国际“双碳”大势,主导产品率先在行业实现“四包”,创新开发弘生、弘锦、弘毛、弘芯、弘能等多系列纱线,满足个性需求。其紧密纺腈纶多组分混纺导湿抑菌单染纱等创新产品,获乌斯特产品认证及多项发明专利,多品种绿色差异化纱线产品入选中国纱线流行趋势、江苏精品。
崔益怀表示,未来双弘将紧扣“双碳”目标与消费升级趋势,针对不同用户的品质需求与应用场景,持续丰富产品矩阵、提升产品品牌附加值,进一步强化 “高端混纺纱线解决方案提供商”的行业定位,不断增强企业核心竞争力,助力行业高质量发展。
图 | 赵岭
聚乳酸(PLA)纤维以玉米、甜菜等植物淀粉为原料,经发酵、聚合制成,具备生物可降解性、生物相容性等特性,是环境友好材料,纺织服装领域用量潜力巨大。扬州惠通生物新材料有限公司营销副总赵岭在“聚乳酸在纺织服装领域价值发现及应用开发”报告中指出,聚乳酸在服装开发中最大的价值发现是美肤护肤、抑菌消臭、导湿速干。即聚乳酸纤维具有三大核心优势:生物相容性好,亲肤无刺激,可缓解部分皮肤炎症;同时可抑菌消臭、导湿速干,堪称“穿在身上的护肤品”。利用这些特性,更可在医护级贴身衣物、运动户外等场景开发中展现独特价值。
然而,从应用现状看,聚乳酸目前主要应用于3D打印、餐具、购物袋等领域。在服装、家纺、产业应用虽品类丰富,但整体规模较小。且聚乳酸纤维在应用开发上也面临强力衰减快,染色困难、纤维手感偏硬等问题。
对此,扬州惠通通过技术优化,开发出高耐候纤维级聚乳酸切片,显著改善了其耐候性和染色效果,用该产品加工的长丝、短纤、非织造布,耐候性好,强力损失小,可染深色且色牢度高,更柔软,适用于服装、家纺、产业用等领域。赵岭表示,未来扬州惠通将通过自有聚乳酸系列改性技术、循环再利用技术等,在纺织服装领域的应用聚焦三大方向:一是打造 100% 生物基产品,契合品牌对环保原料的需求;二是开发医护级贴身衣物,利用其天然功能优势;三是拓展运动户外场景,弥补天然纤维在导湿速干性能上的不足,推动聚乳酸纤维成为纺织行业可持续发展的重要力量。
作为喷气涡流纺标杆企业,京奕集团专注于可降解再生纤维及绿色环保新材料的智能化纺纱、研发。京奕集团销售副总经理胡力维做“涡流纺在产品开发中的应用”报告,重点介绍了喷气涡流纺技术及发展趋势。她表示,喷气涡流纺是一种最先进成熟的新型纺纱形式,因其纺纱速度快、流程短、效率高、产品质量好且环保等优势,契合当下对高效生产与绿色发展的需求。目前京奕集团拥有1000+已开发并投入市场品种,100+已开发的储备品种。数据显示,2011~2025年间,我国喷气涡流纺在纺纱领域的市场份额实现跨越式增长,由1%显著提升至8%。喷气涡流纺技术正沿着聚焦高端纺织品市场、深化新材料应用、践行绿色发展理念、持续提升纺纱质量、强化定制化服务能力五大方向深化发展。胡力维表示,“未来,京奕集团将在莱赛尔、天然麻,功能性纤维等材料领域加大开发,通过‘新材料 + 涡流纺’的技术组合,持续拓展在服装、家纺、产业用领域的应用边界,以差异化产品矩阵满足市场高端化、个性化需求,持续推动纺纱产业向高效、绿色、智能转型。”