导语

近日，工业和信息化部公布了2023年度绿色制造名单。其中，13家化纤企业获评“绿色工厂”。绿色化是化纤行业重点发展方向之一，工厂是行业践行绿色发展的主体，推动绿色工厂建设及评价工作，是推动行业绿色发展的重要抓手。作为工信部认可的开展绿色工厂第三方评价单位，中国化学纤维工业协会积极开展绿色工厂第三方评价工作且成效显现。本次获评企业中，杭州奔马化纤纺丝有限公司为中国化学纤维工业协会评价企业，唐山三友集团兴达化纤有限公司为中国化学纤维工业协会和第三方联合评价企业。1月20日起，本公众号将对绿色工厂进行系列报道，敬请关注。

一幅绿意盎然、生机勃勃的花园式工厂，在这里铺展。

一场向绿而升、为绿而战的绿色变革，从这里启程。

这是近日获评国家级绿色工厂的唐山三友集团兴达化纤有限公司（以下简称三友化纤），其位于渤海之滨——唐山南堡开发区，隶属于省属国有重点企业唐山三友集团。

从最初的一条生产线、一个品种、2万吨的产能，发展成现在的11条大型生产线、七大系列，100多个品种、80万吨产能，成为具备三代再生纤维素纤维生产能力大型纤维素纤维制造企业。

奋斗的三友化纤，用20余年时间实现了从小到大、从弱到强的跨越式升级。而触摸其高质量发展的“脉动”，绿色、循环、低碳的脚步从未停止。

多年来，三友化纤一直将可持续发展视为企业的生命线，认真落实碳达峰碳中和要求，致力于保护气候和生态系统、积极推进企业温室气体减排，并通过加大新一代、绿色纺织纤维研发力度，为国家实现“3060”减排目标做出企业更多的贡献，为行业探索了低碳绿色发展的新风向，从原料端满足客户日益增长的“循环时尚”正需求。

“加快发展方式绿色转型。推动经济社会发展绿色化、低碳化是实现高质量发展的关键环节。”“完善科技创新体系。坚持创新在我国现代化建设全局中的核心地位。”党的二十大报告进一步突出了创新发展、绿色发展在我国现代化建设全局中的地位，并作出了重要部署。

多年来，三友化纤始终践行可持续发展理念，通过低碳产品开发、节能减排技术应用、品牌战略规划构建等方式，实现了全流程的绿色生产。特别是近两年来，其在绿色制造方面投入近亿元，得益于此，产品生产能耗、水耗等指标达到了国际先进水平，时至今日，终被评为国家级绿色工厂。

在三友化纤二公司纺练二车间现场，废水循环再利用技改项目已经投入使用。把喷淋回流水引入一道牵伸，用内精密产生的废水替代纺丝冲胶水……节水的理念根植于每一个生产环节。“该项目投产以来，节水效果非常显著，年可节约生产水10万立方米。今年，公司坚持绿色发展不动摇，确定了26个技改项目，推动资源消耗再降低。”三友化纤常务副总经理张东斌介绍。

发挥科技创新优势。三友化纤加大废物处理“资源化”力度，配套建成多套污水、废气治理装置，开创性地使用异味治理技术，对生产车间所有废水进行处理，水质达到了三级排放标准；对含硫废气进行行业先进的串级吸附再回收处理，将回收的二硫化碳用于粘胶生产，搭建起“粘胶短纤维生产-废气回收二硫化碳-粘胶短纤维生产”的体内循环，二硫化碳回收率达到96%以上。

应用创新节能技术。三友化纤先后实施能源梯级利用、生化排水回用制中水等可持续项目，开发制造低温余热换热器、精炼油浴系统在线回收设备等节能减排设备，稳步推进企业的绿色化、智能化升级。创新实施“高倍率低能耗电渗析分离半纤维素和制备木糖低聚糖技术”，实现了经济效益和环保双丰收。

“我们将继续加大投入力度，努力形成一批低碳环保新技术、产生一批引领行业发展的原创技术成果。”张东斌说道。

据了解，全球纺织服装业每年温室气体排放达到12亿吨，每年有近9200万吨废旧纺织品被丢弃。一方面废旧纺织品在不断产生，另一方面粘胶纤维的生产原材料端碳排放引入超过了50%，这引起了三友化纤深刻的思考。

在厂区内，一条条管道纵横交错，周边企业的副产品和废料在这里变身原料。“我们研发出以废旧棉纺织品为原料的再生纤维，实现了循环利用。目前，由再生纤维制成的服装已走向市场。”三友化纤产品研发部部长刘辉介绍说。

2018年，三友化纤开始与瑞典一家利用废旧棉纺织品生产浆粕的可持续技术公司Renewcell 展开合作，从实验室到小试、中试，先后突破了多个技术难关，最终实现规模化生产，并将回收浆粕比例提升至50%。

2022年7月，由三友化纤生产的唐丝再生纤维制成的服装，在Bestseller旗下JACK&JONES门店推出，完成了回收纺织品到时尚行业的循环。

2023年，三友化纤又完成了4万吨/年提生产线的改造。新的生产线，可以进行1.33*38产品的生产，产品指标达到了常规纤维优等品水平，强力达到了2.4以上。

品质的提升、品种的拓展，使三友化纤生产的再生纤维适应了涡流纺、紧塞纺、环锭纺等不同纺纱工艺，面料端可以广泛的应用在牛仔、套装、休闲等领域。

与此同时，三友化纤将“绿色、科技、时尚”理念融入产品的设计与生产，开发绿色低碳产品，增强企业的绿色实力。通过纺前注入技术，将纤维素纤维与环保颜料有机结合，三友化纤开发出唐丝彩纤，既保持了纤维素纤维本身的柔软舒适，还赋予了纤维色彩，减少后期纱线、布料的染整工序，缩短纺织工艺链。

2023年，三友化纤进一步加大彩纤新品开发力度，在原有色基础上，成功开发出玫红、灵香紫、孔雀蓝等7种彩色纤维新产品，为纺织行业提供创新原料搭配方案，为消费者提供低碳可持续的生活方式。

一系列“硬核”研发、推广举措，让三友化纤产品成为“绿色时尚”的代名词。

三友化纤瞄准“高端化、绿色化、差别化”目标，做到产品卓越、品牌卓著，把创新转化为效益，做活了转型升级“有中生新、无中生有”大文章，从根本上增强了抵御市场风险的能力。

在环保发展需求下，传统粘胶纤维生产只有提高对污染治理的关注与重视，才能更好推动粘胶纤维以良性发展。

一场从纺织工业源头掀起的绿色变革正在进行。作为国内一家能够生产三代纤维素纤维的公司，三友化纤正在加快探索以绿色产品、清洁生产、绿色认证、循环发展等为核心的绿色制造体系，致力于从纺织源头树立绿色低碳发展的“风向标”，减少碳足迹输出，推动纺织全产业链绿色转型。

——做好绿色认证。三友化纤以国家“双碳”战略、行业“3060”碳加速计划为指引，持续加大环保投入，开发绿色技术、研发绿色产品、建设绿色工厂、打造绿色供应链。做负责任的原料采购，从2015年开始，与国际非盈利环保组织Canopy开展合作，严格按照Canopy制作的森林地图进行负责任采购，同时，积极研发下一代可替代原料，三友化纤的Canopy评级逐年升高，蝉联最高等级“深绿色衬衫”。严格森林资源产销监管，其在行业内率先通过FSC森林产销监管链认证，实现了从森林到浆粕、粘胶纤维再到纺织品的全产业链FSC监管。积极践行双碳目标，每年发布《可持续发展报告》，承诺到2030年，单位产品实现碳减排30%，到2055年，实现碳中和。

——注重交流合作。三友化纤以唐丝品牌为纽带，通过行业协会、第三方组织、展会平台等多种渠道与终端品牌精准对接，着力构建绿色、透明、反应迅速的可持续产业链条。2022年以来，三友化纤一对一走访品牌及下游企业20余家；以“走进唐丝”为主题，在纺织产业聚集重地江苏沛县、杭州萧山、江苏江阴组织了三场唐丝品牌集中宣讲，近60家纱线企业、3家无纺企业、10余家面料印染企业、5家贸易公司参加，以品牌为媒，凝聚发展共识，切实提升了其行业影响力。

目前，三友化纤已与50余个品牌建立合作关系，实现了从产业链下游至上游的双向沟通，受到了上下游企业及终端品牌的高度关注。

志存高远才能永不懈怠，踏平坎坷才能成就辉煌。站在新起点，三友化纤将秉承“科技、绿色、时尚”初心，坚定落实“向海洋转身、向绿色转型、向高质量转变”战略思想，解放思想、奋发进取，着力发挥创新对高质量发展的支撑引领作用，努力交出一份高质量发展的优异答卷。