从坯布到成衣，从实用到时尚，每一步都凝聚着染整行业的科技和智慧。

9月21-22日，2024全国纺织复合人才培养工程高级培训班来到古韵悠长的纺织名城—杭州，走进浙江迎丰科技股份有限公司、杭州永盛控股集团有限公司进行参观、交流，围绕纺织品染整加工前处理、后整理等相关基础知识、织物染色及趋势等内容进行了深入学习、探讨。中国化学纤维工业协会副会长靳高岭全程参与活动。

▲中国化学纤维工业协会市场推广部副主任窦娟主持活动

染尽繁华 整出新姿

早在史前时代，人类就开始应用天然颜料为衣物和居住环境着色，随着时间推移，人们逐渐掌握了从植物、矿物中提取染料，发展出了多种独特的染整工艺，形成了深厚的文化底蕴和技艺传承。如今，染整加工已经成为纺织产业链中不可或缺的一环，它既可提升纺织品品质、确保产品质量稳定，又可丰富产品功能、引领消费流行趋势，更是推进绿色发展、实现责任发展的重中之重，对于推动整个纺织行业的高质量发展具有重要意义。

▲王建明

我们身上的衣物是怎么来的？买衣物时，我们更关注什么？是款式的新颖性、颜色和花型的搭配？还是用的什么材料、面料质地如何？或是品牌的美誉度、价格是否合适？以这些问题切入，北京服装学院材料设计与工程学院教授王建明带领大家进入染整的知识海洋。他表示，纤维要经过纺纱、织造（坯布）、染整（前处理—染色或印花—后整理）、服装设计、裁剪缝制等工序，才能做成衣服。买衣服时，材料的选择和面料质地尤为重要，它们直接关系到衣服的穿着舒适度和美观性等，而染整主要就是解决质地问题，把一块有各种瑕疵的坯布变成一块高品质的面料，从而显著提升衣服的整体品质，为人们的美好生活增添了丰富的色彩和多样的选择。基于此，王建明系统介绍了纺织品染整加工—前处理、染色、后整理等相关基础知识，包括各工序的目的、分类、原理、工艺条件、影响因素、设备、效果测定等。

在前处理阶段，需去除纤维中的杂质等，以提升织物的多项性能指标，如光洁度、润湿性、白度和尺寸稳定性等。其具体包括烧毛、退浆、精练、漂白、丝光、热定型等多个工序，每一步都至关重要。其中，烧毛能改善布面光泽和抗起毛起球性能，使织物变得挺括、有身骨；退浆和精练则针对不同纤维采用不同工艺，确保织物纯净、易染色，如纯化纤织物无天然杂质，只需把油剂去掉就好，故使用低程度精练；混纺织物特别是含有较高比例的涤纶T/C织物，为了避免发生“剥皮”现象，处理条件要温和（温度和碱浓度低）。丝光可使棉织物尺寸稳定性提高、缩水率降低、吸附性改善，外观有丝般的光泽。热定型的目的是消除皱痕、提高尺寸热稳定性，适于加工合成纤维及其混纺织物、交织织物，加工过程中需严格控制热定型温度和时间。

在染色阶段，染料与纤维间发生物理和化学变化，或两种变化同时发生，需将纤维、纱线、织物染匀、染透、染牢。作为使纤维和其他材料着色的物质，染料依据应用性能可分为直接染料、活性染料、还原染料、分散染料、酸性染料和阳离子染料等。每种染料都有其特定的结构特点、上染过程、工艺条件和适用范围，大多可做到色泽鲜艳、色谱齐全。其中，直接染料适于染棉、麻、蚕丝、粘胶纤维、天丝、皮革等，价格便宜，应用方便，但湿牢度较差，其上色受温度和盐效应影响；活性染料适于染棉、麻、羊毛、粘胶纤维、天丝，可与纤维素纤维形成共价键，牢度好；还原染料适于染纤维素类纤维(少数可染蛋白质纤维），是目前为止品质最好的染料，但要经过皂煮，以提高色牢度，并使色泽更为丰满和纯正；分散染料主要用于涤纶等合成纤维，各项牢度随分子结构不同各异；酸性染料适用于蛋白质和聚酰胺纤维，水溶性好但湿牢度较差；阳离子染料带正电荷，得色浓艳且牢度好，特别适用于腈纶，一般其染色饱和值不超过5%。“染色过程中最重要的是控制工艺条件，包括染料的选择、染液的温度、pH值、浴比、电解质和助剂的添加等，这些因素直接影响染料的上染效果、染色均匀性和色牢度。”王建明说道。

在后整理阶段，可通过物理、化学或两者结合的方法，进一步提升纺织品的风格、品质、功能及附加值。整理有机械（拉幅、轧光、电光和轧纹）、手感（柔软、硬挺）、增白、防缩、防皱等多种整理方式。其中，拉幅、防缩防皱、热定形等处理，可使织物尺寸稳定，降低缩水率，提高织物的形态稳定性；轧光整理、荧光增白等工艺，可以改善织物的光泽度和平滑度；柔软整理则能赋予织物柔软、舒适的手感；防缩整理是针对织物在洗涤条件下湿处理时产生的尺寸变化（长度收缩、织物织缩等），通过机械防缩或化学防缩的方法进行处理；防皱整理则是为了减少织物的折皱，提高其弹性，使织物外观平挺，洗后免于熨烫，但要注意防皱整理后织物的强度会下降。“另外，通过防水防污、阻燃、防紫外线，抗静电、亲水卫生等整理，可赋予织物特殊功能，提高其附加值和市场竞争力。”

迎丰科技董事长助理兼首席战略执行官彭龙志在致辞时介绍，公司自成立之初就致力于成为世界一流印染企业，专注于“做更好的一块布”。多年来，在“迎丰智染”品牌建设方面，迎丰已谋划并发布了核心应用场景16 个、APP 应用 25个，首批上线数字供应链、浙里工程师、智能排产、生产监控、云配方等应用场景。目前正在建设印染“5G+ 智慧工厂”，同时依托 ERP 信息化系统、MES 执行系统和数据采集与监控系统等，将生产全过程数据化、流程化、标准化，如今迎丰的经营决策也已全面数据化。在自主创新方面，通过智慧工厂“互联网技术+智能管理"建设，加强印染流程管理、能耗管理和成本控制，实现传统纺织企业智能化生产及管理的升级改造，每年研发费用占主营业务的 3.5%-4% ，成功开发了一系列新产品项目。在构建全球品牌供应链方面，实现“小单快反、按需供应”的敏捷供应链模式，并与多家国际国内知名品牌达成战略合作。2022年4月，“迎丰股份”申报成功为省级“未来工厂”试点企业，致力于持续推动生产运营“智能化、绿色化、精益化、人本化和高端化”升级，构建数字化生态组织，探索印染行业“新业态、新模式”发展之路，打造全国纺织印染行业协同共生型“链主工厂”。

▲吴志中

课后，在彭龙志、迎丰科技十一分厂厂长吴志中的带领下，大家参观了迎丰科技的企业馆、数字大厅以及十一分厂的生产车间，对迎丰科技的发展历程，文化和价值观，数字化、绿色化、全链化战略及推进过程，能源综合管理监测系统等有了更全面的了解；实地参观烧毛、退浆、精练、水洗、热定型、印花等加工车间，让大家及时将课堂理论学习和生产实际相结合，加深了对相关知识的理解和感悟。

永盛集团：“差异化产业链”的深耕受益者

作为纺织产业链的优秀代表之一，杭州永盛控股集团有限公司成立于1993年，经过30多年发展，已构建起涵盖高端化纤、印染生产、环保、3D数字化、3D打印等多领域的综合性业务体系，是中国制造500强、浙江省500强民营企业，国家火炬计划重点高新技术企业、“三维数字化技术研发中心”等，并承担多项国家科技部科研课题。其旗下拥有多家专业子公司，并在美国、德国、香港、上海等地设有分支机构，市场遍及全球50多个国家和地区。

▲黄筱莉

杭州永盛海一差别化纤维织物有限公司总经理黄筱莉（纺织高训班本期学员）在致辞时介绍了永盛集团的发展历程、产业结构、品牌实力等。

在高端化纤和印染生产方面，永盛新材料是“差异化产业链”的深耕者，其专注于差别化、功能性纤维和可持续面料的研发、生产和销售，拥有聚合、纺丝、织造、印染以及特种后整理等完整的产业链。同时，永盛新材料积极构建绿色、环保、生态的可持续发展体系，研发了再生涤纶、再生锦纶、再生PVB以及生物基PTT、PA56/510(长碳链)、PA6/66(共聚体)和生物可降解聚乳酸(PLA）等多种环保可持续面料，并正在运用数字云和区块链技术打造再生原料溯源防伪+碳数据储存平台。

在3D数字化和3D打印领域，先临三维科技股份有限公司和易加三维增材技术有限公司是永盛集团的高科技信息产业承载主体，分别专注于高精度三维视觉技术的研发和应用，以及工业级3D打印装备及应用软件的研发、生产和销售，均有所建树。先临三维的高精度三维视觉技术旨在让机器不仅能“看到”世界，更能“看懂”世界、“看准”世界。与常见的二维视觉技术相比，其能够精准反映被扫描物体的实际尺寸和细节，做到“所见即所得”，具备高精准度、高精密度、高纹理保真度及高几何保真度等特点，且具备稳定性和重复性，可广泛应用于工业、医疗、文博文创等多个领域。易加三维的产品也已经广泛应用于航空航天、船舶、汽车、科研、医疗、艺术等诸多领域。

▲张泽浩

课后，在黄筱莉和先临三维行政部张泽浩的带领下，大家参观了永盛集团展厅、先临三维和易加三维。在永盛集团展厅，公司30多年来的发展历程分为蓄势待发、时势造英雄、察势而谋、逆转局势、势如破竹五个时期，以有趣的漫画形式逐一呈现；多家子公司的主营业务和产品、众多产学研合作案例和科研成果等吸引着大家的目光；更让人印象深刻的是，在各个板块都能看到创始人李诚的话，“做任何事都要讲诚信，没有诚信，就没有今天的永盛”“合作就是要取长补短，充分发挥各自优势，实现1+1>2的效益最大化”……这也正是永盛“诚信、合作、互惠、学习、创新”企业精神的生动诠释。