文 | 李继

“十三五”期间，是吉林化纤集团传承创新、突破定势、奋进崛起的五年，更是万余名吉纤人坚韧拼搏、奋斗奋进的五年。五年来，吉林化纤以“转”换挡，以“升”添力，驶入产业“快车道”，在充分竞争的传统纺织产业领域实现了前50年产值的1.3倍，员工收入同比增长36%，跑出了一条传统产业国有企业转型升级创新发展的开拓之路。

四型创新推动三个升级，打造企业发展新引擎。开展“以客户为中心型、效率驱动型、工程技术型、科技研发型”的四型创新，是吉林化纤基于“科技、时尚、绿色”发展方向的战略举措，产品链、生产线、环保排放三个升级效果立竿见影。

——产品是企业的核心竞争力，在企业战略转型的过程中，产品的创新升级是首要的、核心的。吉林化纤坚持人造丝优质化升级，下游每个筒子整经效率提升15%，产品实现十大应用领域全覆盖，产能接近8万吨；行业首创的大丝饼在中高端领域广泛应用，成为全球无可替代的产品。坚持腈纶差别化升级，扁平纤维得到花式纱、包芯纱领域欢迎，可丽尔实现对日泰产品的替代，抗起球纤维销量连续3年突破1万吨大关，再生腈纶开创了腈纶环保新时代，腈纶产品差别化率提升了21.82%。坚持竹纤维联盟化升级，依托天竹联盟，原生态、艾维、竹丽尔、莱麻等产品市场认同度不断增加，植物精油、智能高温功能性产品实现技术二次提升，终端应用领域拓展到纺织领域所有品类，竹纤维销量累计增长超过90%。坚持碳纤维产业链一体化升级，碳纤维原丝销量翻了4倍，原丝、碳丝产能已经做到国内最大；25K碳丝产品可达到T700级水平；与外部企业合作研发碳纤维缠绕氢气瓶、汽车座椅碳纤维骨架，开辟了新的工业应用领域。在主导产品升级的基础上，吉林化纤还坚持每年举办四大板块的产业链论坛、面料开发大赛，举办碳纤维应用设计大赛，搭建共享互助平台，共建价值创造平台，推动全产业链协同发展。

——新技术带来新动能，生产线装备升级让传统产业实现“智慧”重生。人造丝自动化升级改造改变了员工30余年的作业方式，半连续纺从落丝到烘干、连续纺从分级到成品装箱的自动化生产线全线贯通，自动化装置实现稳定运行，整体处理工序效率提升15%。吉盟公司自主研发的3万吨差别化腈纶后加工项目一跃成为全国单线产能最大、全球最先进的自动化毛条生产线，实现从运丝到打包的智能化升级改造，全新的生产制造MES管理系统跃然出现在16年的老生产线中。奇峰公司、碳谷公司、吉林精功公司均实现了自动收丝、自动打包，动力厂加灰、输煤、污水取样系统全自动升级，吉藁公司粗纱机数字化改造……装置提效、骨架升级全面加速了企业从机械化向智能化、自动化提升的“智慧”发展进程。

——绿色，是企业高质量、可持续发展的必要条件和最鲜明底色。吉林化纤始终坚持“清洁生产、源头控制、综合治理、循环利用”的环保理念，用实际行动践行了“绿水青山就是金山银山”。“十三五”期间，累计投入36000余万元打造绿色花园式工厂。通过锅炉脱硫脱硝改造，满足了企业规模扩大、用汽量增加后的环保需求，实现烟气超低排放；新增污水预处理装置、扩容升级生化池，成为松花江流域污水治理的标杆企业。股份公司利用低温等离子处理技术进行废气治理，二硫化碳、硫化氢去除率达到90%以上，异味得到极大改善。吉藁公司被列入河北省生态环境监管正面清单，成为藁城区唯一一家环保预警期间“不停产、不限产”的标杆企业。通过管理节能、技术节能、结构节能，跨界、跨区域整合资源、循环利用，产品综合能耗行业领先。

遵循科学原理开展四提工程，激发企业发展新活力。五年来，企业人造丝半连续纺纺速同比提升15%，连续纺纺速同比提升29%；短纤系统单线产能做到同行业领先、单耗水平同行业优异。腈纶板块户外染色、扁平、华绒等差别化产品质量、销量实现双提升，抗起球纤维总提产率达到30%。碳纤维板块深耕四提，通过开展系统除杂等多项攻关改造，产品质量和稳定性得到大幅提升，原丝生产线成本降低1/3，纺速提高17%，单线产能达到原来4条线设计产能之和，日产量增加75%以上，实现产值同比增长81%；国兴碳纤维公司通过技术攻关，碳丝生产线连续提产提速提效，比设计产能提高了一倍。

要素优化促进效率提升，拓展企业发展新空间。吉林化纤转变观念，围绕“人机料法环、水电汽冷风”十大要素，利用ECRS分析法，将要素进行分解、优化、重排、整合，健身强体。通过分级把关前移、岗位合并、对标优化、缩短流程、机器换人以及作业制度改变等方式，人员优化成效显著，劳动生产率逐年大幅提高。2015年至今，股份公司人造丝产能增长了153%，但人员只增长了29.7%，员工生产积极性、劳动主动性得到了充分调动。推行“短流程、全循环、提效率”理念，实行冷热分流、清浊分流、酸碱分流，打破组织分工，实施跨界、跨区域整合，优化工艺操作、工艺流程、工艺人员。尤其是短纤系统，通过原液流程优化，纺练提速增孔，物料流转时间缩短了38%，提产40%，日产量比设计产能提高67%。五年来，吉林化纤不断深化供给侧结构性改革，从要素优化入手，水电汽效率同步提升，为集团公司提供优质低价的能源保障。

“十三五”期间，吉林化纤先后荣获全国文明单位，全国企业文化优秀成果特等奖，全国企业管理现代化创新成果一等奖，全国纺织行业党建工作先进企业、思想政治工作先进单位、劳动关系和谐企业等荣誉。抓创新就是抓发展，谋创新就是谋未来。“十四五”期间，吉林化纤集团将继续围绕人造丝、竹纤维、腈纶、碳纤维四大板块，坚持存量调整升级、增量优化发展，巩固核心竞争优势。人造丝坚持优质化升级，通过大型化、连续化、细旦化、匀质化升级及机器代人自动化生产线改造，巩固8万吨产能全球最强竞争力优势；腈纶坚持差别化调结构，实现38万吨全球最大产能规模的充分释放；竹纤维坚持联盟化运作，销量突破10万吨，进一步提高产品贡献率；碳纤维坚持产业化发展，拟建设20万吨碳纤维全产业链项目，实现20万吨原丝、6万吨碳丝、1万吨复材产业链一体化发展。集团公司总体产值将突破300亿元。

“山再高，往上攀，总能登顶；路再长，走下去，定能到达。”换挡提速未有终点，回顾“十三五”，展望“十四五”，面向转型升级创新发展新局面、新征程、新使命，吉林化纤继往开来，在率先上抢新机，在创新中开新局，在挑战中求奋进，推动企业高质量发展迈向更加广阔的舞台。