(信息来源:中国纺织报)

      今年，齐鲁石化腈纶厂进一步强化精细管理，落实节能减排措施，确保实现绿色环保优质运行。上半年，该厂工业废水排放量同比减排7万吨，降幅达12.5%。

      为优化装置运行，该厂成立了装置特护小组，每周进行装置运行情况分析评价，同时组织了一支由各车间专业技术人员和生产骨干组成的“快速反应部队”，以求在装置出现波动时，用最短时间恢复平稳生产。该厂还采取定期检查和随机抽查相结合的方式，实现了“检查—整改—考核—再检查”的闭环式管理模式。此外，电子巡检规划了班组巡检跑位图，确保装置24小时处于受控状态。

　　齐鲁腈纶厂还加大控水奖惩力度，鼓励车间节能减排。聚合车间定期检测各冷凝器循环水温差，及时调整水量并定期清洗冷凝器，以保证良好的换热效果，降低循环水用量。水汽车间严格控制循环水各项工艺参数，提高水质指标合格率和循环水浓缩倍数，减少系统排污水量。

　　在此基础上，该厂深入开展了“创新点子”征集活动。厂部每半年评选一次“创新之星”并给予奖励，极大地调动了职工创新创效的积极性。水汽车间职工提出的“丙烯腈装置雨排系统改造”创新点子，将循环水的排污水用作污水出水的稀释水，不但可节约大量的一次水，还可使污水达标排放，每年为企业节省近100万元的排污费。丙烯腈车间职工提出的“降低丙烯腈装置废水量”创新点子，使丙烯腈装置每年减排废水5550吨，创效益200余万元。(李杰)