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桐昆集团:工业数字化转型中的“智”造工厂
2021-11-23

桐昆集团股份有限公司是以PTA、聚酯和涤纶纤维制造为主业的大型股份制上市企业,2020年中国民营企业500强85位。桐昆集团自有PTA产能420万吨,聚酯聚合产能780万吨,长丝产能830万吨。2001~2020年公司连续20年在我国涤纶长丝行业中销量名列第一,国内市场的占有率超过20%,国际市场的占有率约12%,在行业中有“涤纶长丝企业中的沃尔玛”之称。根据桐昆集团已经发布的2021年上半年度业绩报告,上半年度公司实现营业总收入301.86亿元,同比增长41.43%。归属于上市公司股东的净利润41.3亿元,与上年同期相比将增加309.57%。

 

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构建“炼化-PTA-聚酯-纺丝-加弹”大数据平台

 

在自动化方面,桐昆集团的亮点是全自动化的物料物流系统。集团在生产建设时采用了国内外先进的长丝卷绕装备、自动落筒装备、自动在线检测及智能仓库,实现了纺丝领域的全程自动化。在数字转型方面,桐昆集团与联想集团合作成立恒云智联公司,一体化打通业务链、数据链、决策链,实现内外部数据互通互联,并通过对设备运行的大数据进行实时采集,综合应用物联网、大数据、人工智能、数字孪生等技术,构建“炼化-PTA-聚酯-纺丝-加弹”化纤产业链全业务域大数据平台,形成数据驱动的数字化设计、智能化生产、数字化管理、绿色化生产、安全化管控,实施网络化协同。

 

数字化领域“屡”突破

 

桐昆集团在智能制造方面获得了2020年度浙江省省级工业互联网平台,2021年度浙江省省级“未来工厂”试点企业;桐昆集团下属浙江恒通化纤有限公司、浙江恒优化纤有限公司获得2020年度浙江省制造业与互联网融合发展省级试点示范企业。桐昆集团化纤行业工业互联网平台成功入选中国纺织工业联合会2021年度纺织行业工业互联网平台示范项目名单。

2021年6月21日,由桐昆集团牵头主持的国家工信部智能制造项目《功能性聚酯纤维智能制造系统关键技术与应用模式创新》在恒邦厂区举行成果鉴定会。与会院士、专家认为项目实现了功能性聚酯纤维的柔性化专业化定制,推动行业向着智能化、数字化方向高质量发展,带动行业绿色可持续发展,并一致认为项目的总体技术达到国际先进水平。

桐昆集团工业互联网平台已连接工业设备25763台,连接数据采集点数120万个,连接产品数25816台,其中包括主工艺流程产线971条、DCS系统45套、SCADA系统135套、加弹机353台、卷绕机24240台、立体库8套、公辅类设备1170台,适配主流协议种类19种,汇聚工业APP数量72个、工业机理模型与场景应用78个。

 

加速向“智慧工厂”转型

 

桐昆集团通过智能制造及数字化转型,实现了产品品质提升和用工数量减少:(1)得益于智能制造技术应用后降本增效作用的发挥,生产运行成本降低62%;(2)借助生产工艺仿真及优化的实施,在降低研发费用的同时实现了研发周期的大幅度缩短,经统计,产品研制周期缩短53%;(3)通过数字化系统和智能生产线集成协同应用,生产功能性聚酯纤维,将进一步实现机器换人、提升产出效率,人均年产值提升22%;(4)通过网络化、数字化等新技术为基础的智能制造新模式的实施后,功能性聚酯纤维生产工序上下更协调,减少了品种切换、定期作业等产品排废时间,在提升效率的同时提升了产品合格率,产品不良品率降低44%;(5)单位产品综合能耗降低44%,通过开发聚酯POY智能制造生产系统,对车间设备能耗进行对比分析,采取节能技术改造、提高能源管理等方式,降低单位产品电耗和单位产品能耗。

作为诞生于世界互联网大会永久举办地的企业之一,桐昆集团既在红船旁长大,又得“数字化”浪潮助力,走出了“互联网+”与“机器换人”、主攻智能制造的创新发展之路,不
仅实现了生产运营数据数字化以及“工业化和信息化”的深入融合,更着力为“5G+工业互联网”增添亮点。

未来,桐昆集团将继续以创新驱动、数字赋能引领高质量发展,抓住更多数字化带来的红利实现由传统制造向“智慧工厂”的蜕变。